Bagaimanakah poliester kationik dapat bergerak dari penambahbaikan pencelupan ke kejayaan konduktif?

Kemunculan kain poliester konduktif kationik membawa kemungkinan baru untuk aplikasi perindustrian. Dari pengubahsuaian molekul awal untuk menyelesaikan masalah pencelupan kepada kejayaan teknologi berikutnya untuk mencapai fungsi konduktif, setiap langkah inovasi merangkumi kebijaksanaan sains bahan dan kejuruteraan tekstil, memberikan ciri -ciri prestasi unik poliestif poliester kationik.
Sebagai wakil biasa keluarga serat poliester, poliester biasa menduduki kedudukan penting dalam medan tekstil dengan sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan pakai dan rintangan kedutan. Struktur molekulnya tidak mempunyai kumpulan aktif yang boleh mengikat pewarna, dan rantai molekul disusun dengan ketat dan kerap, mengakibatkan kapasiti penjerapan lemah poliester biasa untuk pewarna dan kesukaran dalam proses pencelupan. Proses pencelupan tradisional sering memerlukan suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi, dan kadar penggunaan pewarna adalah rendah dan kepantasan warna adalah miskin, yang bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran, tetapi juga mengehadkan penggunaan poliester dalam bidang tekstil yang dicelup mewah.
Kelahiran poliester kationik adalah inovasi struktur molekul untuk mengatasi masalah pencelupan poliester biasa. Semasa proses pempolimeran poliester, struktur molekul poliester diubahsuai dengan memperkenalkan kumpulan dyeable kationik tertentu. Kumpulan -kumpulan cationic yang dilancarkan ini memecahkan kelebihan struktur molekul asal. Di satu pihak, pengenalan kumpulan dyeable kationik mencipta tapak kutub pada permukaan serat, mengubah pengagihan caj dan polariti pada permukaan serat; Sebaliknya, kumpulan ini meningkatkan daya tarikan elektrostatik dan daya intermolecular antara serat dan pewarna kationik. Apabila molekul pewarna kationik mendekati serat poliester yang diubahsuai, ion pewarna yang positif menarik antara satu sama lain dengan tapak kutub pada permukaan serat untuk membentuk gabungan yang stabil, dengan itu meningkatkan kapasiti penjerapan serat untuk pewarna kationik.
Walaupun pengenalan kumpulan dyeable kationik berjaya menyelesaikan masalah pencelupan poliester, untuk kain poliester poliester kationik, ini hanya langkah pertama dalam pengoptimuman prestasi. Memandangkan realisasi fungsi konduktif memerlukan bahan untuk bergerak secara bebas pembawa caj dan laluan konduktif yang berterusan, dan poliester kationik yang diubahsuai yang diubahsuai pada dasarnya adalah bahan penebat, jika ia dikurniakan sifat konduktif, inovasi teknologi sekunder mesti dijalankan di peringkat serat.
Serat konduktif mencampurkan adalah untuk mencampurkan serat logam, serat karbon, dan lain -lain dengan sifat konduktif yang sangat baik dengan poliester kationik dalam bahagian tertentu, supaya gentian konduktif sama rata di dalam benang semasa proses berputar. Serat konduktif ini bertindak sebagai "kerangka" konduktif untuk membina rangkaian konduktif awal di dalam kain. Rawatan salutan permukaan menggunakan bahan salutan yang mengandungi bahan konduktif seperti nanotube karbon, graphene, dan polimer konduktif untuk membentuk filem konduktif yang berterusan di permukaan gentian poliester kationik melalui proses seperti padding dan penyemburan. Filem ini secara berkesan dapat mengurangkan rintangan permukaan serat dan menyediakan jalan untuk penghijrahan elektron. Sama ada ia mencampurkan gentian konduktif atau rawatan salutan permukaan, terasnya adalah untuk membina rangkaian konduktif mikroskopik untuk membuat konduktif poliester kationik yang asalnya, dengan itu memenuhi keperluan permohonan fabrik polyester konduktif kationik dalam bidang perlindungan elektrostatik dan perisai elektromagnetik.