Apakah prosedur operasi untuk benang bertutup spandeks?

Benang bersalut spandeks ialah benang pintal teras spandeks. Spandeks mempunyai keanjalan yang baik tetapi rintangan lelasan yang lemah, jadi sebagai benang yang dipintal teras, ia dipintal dengan jenis gentian lain, seperti kapas, gentian kimia, untuk membentuk benang yang dipintal teras atau benang yang dibalut. Jadi, apakah prosedur operasi untuk sutera bersalut spandeks? Apakah prosedur operasi untuk sutera bersalut spandeks?

1. Spesifikasi, nombor kelompok, arah berpusing dan jenis bahan mentah mesti disahkan dengan ketat sebelum ia boleh digunakan pada komputer.

2. Spandex hendaklah dikumpul terlebih dahulu, dan tidak boleh dilupuskan sesuka hati apabila menggunakannya. Anda harus mencubit hujung atau empat jari tiub kertas dan memasukkannya. Tekan perlahan permukaan spandeks dengan ibu jari anda dan letakkannya rata untuk mengelakkan terlanggar, mengisar dan mengacaukan jalan sutera.​​

3. Benang gelendong, sutera mentah, spandeks dan benang bertutup hendaklah dikendalikan dengan berhati-hati, terhantuk dengan berhati-hati, dan tangan hendaklah sentiasa bersih supaya tidak mengotorkan sutera mentah.​​

4. Apabila memuatkan bahan mentah, kereta wayar harus membezakan spesifikasi, nombor kelompok, dan arah memutar bahan mentah, dan menggantung kad penjejakan untuk menunjukkan perbezaannya.​​

5. Operasi hendaklah dijalankan mengikut langkah-langkah operasi yang ketat. Selepas simpulan disambungkan, ia mesti diperiksa dengan ketat sama ada ia layak atau tidak, dan ia dikehendaki kecil, ketat, tegas dan pendek; apabila belitan, wayar hendaklah diketatkan dan digerakkan ke kiri dan ke kanan.​​

6. Apabila mesin berjalan seperti biasa, periksa mesin dengan kerap untuk memeriksa: kandungan pakej tunggal, merangkak, bentuk buruk, paip pecah, helai berganda dan berbilang, bunga nyamuk berterbangan, dsb., dan menangani masalah tepat pada masanya.​​

7. Mesin dan tanah hendaklah bersih, dan tiada barang curi, sutera sisa, kesan minyak, tiub kertas, serpihan kertas, tiub benang kosong, dll. Pastikan tapak operasi sentiasa bersih, bersih dan kemas .​

8. Sebelum turun kerja, bersihkan mesin dan tanah, lap pedal, dan letakkan kereta sutera dengan kemas.​​

9. Jaga angkup brek dengan baik, dan masa brek tidak boleh melebihi 1 minit setiap kali. Dilarang menggigit mulut atau membuangnya ke mana-mana untuk mengelakkan kemalangan.​​

10. Apabila gelendong masalah dililit pada roller cubit, roller atau gelendong, ia harus dihentikan tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan dan pembaziran peralatan.​​

11. Semasa operasi pemeriksaan harian, mula-mula angkat gelendong yang patah, ambil spandeks dari roller, dan periksa dengan cepat mesin yang bertanggungjawab untuk menangani gelendong yang bermasalah. Apabila menanggalkan monofilamen, perlu berhati-hati membezakan monofilamen daripada produk siap, dan jangan memotongnya secara santai, supaya tidak membazir terlalu banyak.​​

12. Basuh tangan semasa doffing untuk mengelakkan benjolan, untuk mengelakkan kesan minyak, benang bulu, benang mesh, dsb. Selepas doff, isi kad penjejakan dengan tepat untuk mengelakkan kekeliruan.​​

13. Beroperasi dengan selamat dan menggunakan alatan dengan betul untuk mengelakkan kecederaan; cuba untuk tidak meletakkan apa-apa pada pedal untuk mengelakkan kemalangan dan kegagalan peralatan.​​

14. Jika terdapat sebarang kelainan dalam pengendalian mesin, laporkan kepada ketua skuad tepat pada masanya, atau cari mekanik untuk penyelenggaraan, seperti: aci utama tidak berputar, bergegar, bunyi tidak normal, bentuk produk yang buruk, nekrosis daripada penegang, dsb.​

15. Jika salutan tidak normal, hentikan pengeluaran jongkong tepat pada masanya, dan kemudian laporkan kepada ketua skuad atau mekanik untuk rawatan, seperti garisan berpintal, longgar, terlalu ketat, tidak rata, ketebalan benang bulu, burr, prekursor, dll.​ ,

16. Apabila benang, beroperasi mengikut ketat dengan program jalan sutera yang direka oleh peralatan, dan tidak ada fenomena bahawa benang melalui roller, tiub benang, peranti belon, penggelek penekan, dll.